Nízká investice do průmyslového robota čínské značky pro svařování a manipulaci

Van parts arc welding application

Automatizovaná svařovací řešení se používají v řadě průmyslových odvětví, nejčastěji v automobilovém průmyslu.Od 60. let 20. století se obloukové svařování stalo automatizovaným a představuje spolehlivou výrobní metodu, která zlepšuje přesnost, bezpečnost a efektivitu.
Hlavní hnací silou automatizovaných svařovacích řešení byla vždy touha snížit dlouhodobé náklady a zvýšit spolehlivost a produktivitu.
Nyní však existuje nová hnací síla, protože roboti se používají jako způsob, jak vyřešit mezeru v dovednostech ve svařovacím průmyslu.Zkušenější svářeči odcházejí ve velkém do důchodu a není dostatek vyškolených a certifikovaných svářečů, kteří by je nahradili.
American Welding Society (AWS) odhaduje, že do roku 2024 bude tomuto odvětví chybět téměř 400 000 svářečských operátorů.Robotické svařování je jedním z řešení tohoto problému nedostatku.
Robotické svařovací stroje (jako jsou svařovací stroje Cobot) mohou být certifikovány svářečskými inspektory.To znamená, že stroj bude testován a kontrolován úplně stejně jako kdokoli, kdo si přeje být certifikován.
Společnosti, které mohou poskytnout robotické svářeče, budou mít velké počáteční náklady na nákup robotů, ale poté nebudou mít průběžné vyplácení mezd.Jiná odvětví si mohou roboty pronajmout za hodinový poplatek a mohou snížit dodatečné náklady nebo rizika s nimi spojená.
Schopnost automatizovat svařovací proces umožňuje lidem a robotům pracovat vedle sebe, aby lépe vyhovovali firemním požadavkům.
John Ward ze společnosti Kings of Welding vysvětlil: „Vidíme, že stále více svařovacích společností musí opouštět své operace kvůli nedostatku pracovních sil.
„Automatizace svařování není o nahrazení zaměstnanců roboty.Je to klíčový krok k uspokojení potřeb průmyslu.Velké zakázky, které vyžadují více svářečů ve výrobě nebo konstrukci, někdy musí čekat týdny nebo měsíce, než se najde velký počet certifikovaných svářečů.“
Ve skutečnosti mají společnosti pomocí robotů možnost efektivněji alokovat zdroje k dosažení nejlepších výsledků.
Zkušenější svářeči zvládnou náročnější a hodnotnější svary, zatímco roboti zvládnou základní svary, kterých lze dosáhnout bez velkého programování.
Profesionální svářeči mají obvykle větší flexibilitu než stroje pro přizpůsobení se různým prostředím a roboti získají spolehlivé výsledky při nastavování parametrů.
Očekává se, že průmysl robotického svařování poroste z 8,7 % v roce 2019 do roku 2026. Očekává se, že nejrychleji poroste automobilový a dopravní průmysl a poptávka po výrobě automobilů v rozvíjejících se ekonomikách poroste.Elektromobily jsou dvě hnací síly.
Očekává se, že svařovací roboty se stanou klíčovým prvkem pro zajištění rychlosti a spolehlivosti výroby produktů.
Asijsko-pacifický region má nejvyšší tempo růstu.Čína a Indie jsou dvě klíčové země, které obě těží z vládních plánů „Made in India“ a „Made in China 2025“, které vyžadují svařování jako klíčový prvek výroby.
Pro společnosti zabývající se robotickým automatickým svařováním je to vše dobrá zpráva a společnostem v této oblasti to poskytuje vynikající příležitosti.
Odesláno takto: Výroba, akce označená jako: Automatizace, Průmysl, Výroba, Robot, Robot, Svářečka, Svařování
Robotics and Automation News vznikl v květnu 2015 a nyní je jedním z nejčtenějších webů v této kategorii.
Zvažte prosím podporu tím, že se stanete placeným předplatitelem, reklamou a sponzorstvím nebo nákupem produktů a služeb prostřednictvím našeho obchodu – nebo kombinací všech výše uvedených možností.
Tyto webové stránky a související časopisy a týdenní zpravodaje vytváří malý tým zkušených novinářů a mediálních profesionálů.
Pokud máte nějaké návrhy nebo připomínky, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím jakékoli e-mailové adresy na naší kontaktní stránce.
Nastavení souborů cookie na této webové stránce je nastaveno na „Povolit soubory cookie“, abychom vám poskytli co nejlepší zážitek z prohlížení.Pokud budete pokračovat v používání této webové stránky, aniž byste změnili nastavení souborů cookie, nebo pokud níže kliknete na „Přijmout“, souhlasíte s tím.


Čas odeslání: 6. června 2021