Jak svařovací roboty zaručují kvalitu obrobků

Aplikace svařovacích robotů by měla přísně kontrolovat kvalitu přípravy dílů a zlepšovat přesnost montáže svařenců.Kvalita povrchu, velikost drážky a přesnost montáže dílů ovlivní efekt sledování svaru.Kvalitu přípravy dílů a přesnost montáže svařence lze zlepšit z následujících hledisek.

 tt

(1) Sestavte speciální svařovací proces pro svařovací roboty a stanovte přísné procesní předpisy týkající se velikosti dílů, drážek svarů a montážních rozměrů.Obecně platí, že tolerance rozměrů dílů a drážek je řízena v rozmezí ±0,8 mm a chyba rozměrů sestavy je regulována v rozmezí ±1,5 mm.Pravděpodobnost defektů při svařování, jako jsou póry a podříznutí ve svaru, lze výrazně snížit.

 

(2) Ke zlepšení přesnosti montáže svařenců používejte vysoce přesné montážní nástroje.

 ttt

(3) Svarové švy by měly být očištěny, zbaveny oleje, rzi, svářečské strusky, řezné strusky atd. a jsou povoleny pájecí základní nátěry.Jinak to ovlivní úspěšnost zapálení oblouku.Tečkovací svařování se mění ze svařování elektrodou na svařování v ochranné atmosféře.Současně jsou části bodového svařování leštěny, aby se zabránilo zbytkovým struskovým krustám nebo pórům v důsledku lepivého svařování, aby se zabránilo nestabilitě oblouku a dokonce i rozstřiku.

 


Čas odeslání: 11. září 2021