Jak svařovací roboti zaručují kvalitu obrobků

Použití svařovacích robotů by mělo přísně kontrolovat kvalitu přípravy dílů a zlepšovat přesnost montáže svařenců. Kvalita povrchu, velikost drážky a přesnost montáže dílů ovlivní efekt sledování svarového švu. Kvalitu přípravy dílů a přesnost montáže svařenců lze zlepšit z následujících hledisek.

 tt

(1) Sestavte speciální svařovací postup pro svářecí roboty a stanovte přísné procesní předpisy týkající se velikosti dílů, svarových drážek a montážních rozměrů. Tolerance rozměrů dílů a drážek je obecně v rozmezí ±0,8 mm a chyba montážních rozměrů je v rozmezí ±1,5 mm. Pravděpodobnost vad svaru, jako jsou póry a podřezy ve svarech, se tak může výrazně snížit.

 

(2) Používejte vysoce přesné montážní nástroje pro zlepšení přesnosti montáže svařenců.

 ttt

(3) Svarové švy by měly být očištěny, zbaveny oleje, rzi, svařovací strusky, řezné strusky atd. a jsou povoleny pájitelné základní nátěry. Jinak to ovlivní úspěšnost zapálení oblouku. Stehové svařování se mění z elektrodového na svařování v ochranné atmosféře plynu. Současně se bodové svařované díly leští, aby se zabránilo vzniku zbytkových struskových krust nebo pórů způsobených stehovým svařováním, a tím se zabrání nestabilitě oblouku a dokonce i rozstřiku.

 


Čas zveřejnění: 11. září 2021