Reduktor, tj. snížení rychlosti pohybu, zvýšení točivého momentu, zlepšení přesnosti mechanického zařízení, široce používaný v průmyslu s vysokým zatížením, vysokou přesností a vysokou rychlostí přesného zpracování.
Po založení společnosti Yunhua intelligent se společnost zavázala k výzkumu a vývoji reduktorů pro RV. Protože víme, že „není možné překonat reduktor pro RV, pak cesta průmyslových robotů nepůjde dolů“, lze říci, že v reduktoru pro RV věnujeme veškeré své myšlenky těmto klíčovým součástem. Investovali jsme spoustu času, pracovní síly a obrovských finančních prostředků na vědecký výzkum a nezávisle vyvinuli 6 reduktorů pro RV: YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.

Reduktor pro obytné vozy musí před uvedením do provozu projít desítkami procesů, montáží, testováním, kontrolou kvality a dalšími odděleními pro výrobu a testování.
● Vstupní kontrola materiálu
Zde je první zastávka pro zpracování dílů a materiálů reduktorů, kde je nutné nejprve zkontrolovat všechny materiály. Kontrolní personál musí zkontrolovat, zda odlitek neobsahuje díry po písku, praskliny a vady a zda splňuje normu atd. Kromě toho musí také obsluhovat třísouřadnicový stroj, aby zkontroloval, zda velikost odlitku odpovídá údajům vyznačeným na výkresu.

● Zpracování (vezměte si jako příklad planetární soustavu)

Hrubé opracování: odlitek procházející externím kontrolním centrem je třeba jednoduše opracovat. Výstupní kotouč a ucpávka se zdrsní a zjemní profesionálním strojem a sestaví se do planetového rámu. Po vyvrtání a opětovném zavěšení otvorů pro polohovací čep na planetovém rámu se vloží polohovací čep.
Polodokončování: kvůli velké chybě přídavku na povrch po hrubování musí planetový rám při dokončovacím obrábění umístit své ložisko na polodokončovacím vozidle, aby se zajistilo, že planetový rám bude mít stabilní přídavek na obrábění při dokončovacím obrábění.

Dokončování: Planetární rám je umístěn v obráběcím centru v oblasti dokončování a jeho ložiskový otvor je stabilnějším a efektivnějším způsobem jemně vyvrtáván a broušen, aby se zlepšila přesnost výroby a zlepšil výkon a životnost robota.

Reduktor má více než deset částí, přičemž každá část má odlišné metody zpracování a postupy zpracování, ale každá část vyžaduje opakované broušení, vrtání a honování. Lze si představit, že výzkum, vývoj a výroba reduktoru RV jsou velmi obtížné.
Test radiálního ohrožení
Po sérii zpracování prošly všechny díly kvalitativní změnou, všechny díly byly odeslány do zkušebny pro karavany, technický personál je dvakrát obsluhoval na třísouřadnicovém stroji, aby zkontroloval jejich rozměrovou přesnost a všechna data zadal do databáze. V současné době je souosost ložisek inteligentního reduktoru Yunhua pro karavany kontrolována s přesností na 0,005 μm, což je velmi jemné.

● Odjehlování, čištění, demagnetizace
Odstraňování otřepů a čištění vyhlazuje součásti a snižuje odpor během montáže. Demagnetizace spočívá v odstranění magnetismu z dílů, aby je neabsorboval prach.
● Sklad polotovarů
Všechny zpracované a testované kvalifikované díly budou umístěny do skladu polotovarů a speciální díly je třeba označit a poté uskladnit ve skladu pro montáž a část vyřazených dílů bude umístěna do oblasti odpadu pro následnou recyklaci.
● Montáž hotového výrobku
Montáž reduktoru RV je také velmi důležitá. Neopatrnost může způsobit problémy s reduktorem, kvalitou a bezpečností v dílně. Montážní personál bude muset smontovat unašeč planet, skořepinu cykloidní zubové desky, jehlu atd., všechny druhy dílů do kompletního reduktoru. Každý montážní pracovník je při montáži velmi pečlivý, opakovaně kontroluje, potvrzuje a opravuje montáž a poté pokračuje v dalším kroku.

● Kontrola hotového výrobku
Toto je poslední krok výroby reduktoru a reduktor RV jakožto základní součást robota, jehož výhody a nevýhody přímo ovlivní výkon, kvalitu a životnost robota, nesmí se vyskytnout žádné problémy s kvalitou. V oblasti kontroly kvality provedou technici na sestaveném reduktoru pomocí špičkového testovacího zařízení řadu testů, jako je rozběhový moment, chyba návratu a test účinnosti.

Nízké skladovací kapacity hotových dílů
Ty, které projdou strojním testem, budou uloženy ve skladu hotových výrobků pro následnou montáž robotů.
Technologie reduktorů RV v dnešní době již nepodléhá cizím zemím, aby se ušetřily peníze, podpora vědeckého výzkumu pro vývoj lepších produktů, moskevští, výzkumníci z oblasti inteligence slídy muscovitum se nebojí strádání, pečlivě efektivní výrobní personál, ať už ve výrobě, výzkumu a vývoji nebo spolupráci, sledujeme projekt, který bude tisíce rizik, kromě uprchlíků, elegantní, prosperující!
Čas zveřejnění: 22. prosince 2021