Svařovací robot je jedním z důležitých výrobních zařízení v průmyslové výrobě. Svařovací roboty se dělí na bodové svařování a svařování argonem. Technologie svařování argonem se v Číně rychle rozvíjí a je nejrozšířenější svařovací technologií. Následuje krátká série článků, které vám vysvětlí výhody svařování argonem v automatizovaném systému svařovacích robotů.
Robot pro obloukové svařování většinou používá metodu svařování v ochranné atmosféře plynu (MAG, MIG, TIG). Pro argonové obloukové svařování lze na robota instalovat obvyklý tyristor, frekvenční měnič, řízení průběhu vlny, pulzní nebo nepulzní svařovací zdroj. Podívejme se na výhody argonového obloukového svařování v automatizačních systémech svařovacích robotů:
1. Může svařovat většinu kovů a slitin kromě hliníku a cínu, který má velmi nízký bod tání.
2. Svařování střídavým proudem může svařovat hliník a slitiny hliníku a hořčíku, má relativně aktivní chemické vlastnosti a snadno se tvoří oxidový film.
3. Žádná svařovací struska, svařování bez rozstřiku.
4. Může provádět všestranné svařování pomocí pulzního argonového obloukového svařování pro snížení tepelného příkonu, vhodné pro svařování nerezové oceli o tloušťce 0,1 mm - vysoká teplota oblouku, malý tepelný příkon, rychlý, malý tepelný povrch, malá deformace svařování.
5. Při zalévání kovu není ovlivněn svařovacím proudem.
Rozsah svařování argonovým obloukem je vhodný pro uhlíkovou ocel, legovanou ocel, nerezovou ocel, žáruvzdorné kovy, hliník a slitiny hliníku a hořčíku, měď a slitiny mědi, titan a slitiny titanu a ultratenké plechy o tloušťce 0,1 mm. Provádí se svařování ve všech směrech, zejména pro těžko přístupné části složitých svarů.
Technologie svařování je dnes velmi důležitým procesem v průmyslové výrobě. Argonové obloukové svařování je nepostradatelnou technologií ve všech druzích konstrukčního svařování. Aby se zlepšila konkurenceschopnost výrobků, musí se podniky snažit zlepšit výrobní proces, aby si výrobky získaly uznání veřejnosti.
Čas zveřejnění: 14. srpna 2021
