Rychlejší výroba dílů je mantrou výrobců a dílen po celém světě. Vystavovatelé IMTS v pavilonu Metal Removal znali instrukce mnohem lépe než jen rychlost.
Jižní budova rozlehlého chicagského McCormick Place zaměstnává přibližně 200 dodavatelů kovoobráběcích zařízení, kteří se specializují na vše od aditivního měření až po měřicí cely Zoller. Ukázky v celém pavilonu se zaměří na „jednorázové“ instalace s využitím multifunkčních strojů.
Méně nastavení znamená více práce s každým nastavením, a právě zde se hodí multifunkční stroje. Tyto všestranné stroje kombinují řezání se soustružením, frézováním, vrtáním, řezáním závitů, hlubokým vyvrtáváním, frézováním ozubených kol, soustružením, protahováním, broušením a povrchovou úpravou. Takzvané hybridní multifunkční stroje mohou navíc přidat možnosti laserového svařování, třecího svařování s promícháváním, aditivního svařování a svařování horkým drátem. Při přesouvání dílů mezi pracovišti se neztrácí čas, což obsluhu uvolňuje k plnění jiných úkolů.
„IMTS 2022 ztělesňuje koncept multitaskingu, protože neexistuje lepší způsob, jak se dozvědět o nesčetných nových technologiích, než návštěva McCormick Place,“ řekl Peter Ilman, ředitel pro zkušenosti Asociace výrobních technologií (AMT), která IMTS spravuje.
Jim Kosmala, viceprezident pro inženýrství a technologie společnosti Okuma America Corp. v Charlotte v Severní Karolíně, předpovídá, že s tím, jak velcí výrobci vyvíjejí součástky, které vyžadují vnitřní struktury, se zrychlí zavádění hybridních systémů. „K tomu jistě dojde, jakmile se strojní inženýři dozvědí o výhodách aditivního designu v oblasti pevnosti, hmotnosti a výkonu.“
Mezi produkty společnosti Okuma patří super multifunkční CNC stroj MU-8000V Laser Ex, který kombinuje pětiosé odečítání s technologií laserového nanášení kovů pro aditivní výrobu, kalení a povlakování obrobků, včetně multitaskingu.
Nejen velké firmy. I menší obchody mohou těžit z integrace subtraktivních a aditivních technologií, uvedl Greg Papke, viceprezident pro prodej a marketing společnosti Advantec North America ve společnosti Mazak ve Florence v Kentucky. Produktivita, zkrácení doby nastavení, zkrácení doby programování a eliminace redundantních operací.“
Společnost Mazak představí svůj nový stroj Syncrex švýcarského typu na stánku 338300 v pavilonu Metal Removal. Stroje Syncrex mají čtyři průměry tyčí od 20 mm do 38 mm a jsou k dispozici v sedmi, osmi a devítiosých konfiguracích. K dispozici je také devítiosý model s plným profilem osy B. Podle prezidenta společnosti Mazak Corp. Dana Yankeeho jsou stroje vybaveny řídicím systémem Mazatrol Smooth CNC pro rychlé a snadné nastavení obrobku. Funkce Swiss Setup Assist a Dynamic Chip Control také pomáhají zkrátit dobu nastavení a výrobu dílů.
Jednou z podmínek efektivity je, aby stroje skutečně fungovaly – jen tak může společnost vydělávat peníze. „Výrobci musí zajistit výrobu a udržovat rotaci vřetena bez ohledu na obchodní výzvu,“ řekl Günter Schnitzer, prezident společnosti Hermle USA Inc. ve Franklinu ve Wisconsinu. Prezentace společnosti na veletrhu IMTS na stánku 339119 se zaměří na CNC s vestavěnou automatizací nebo systém připravený na automatizaci. Stroje umožňují menšímu počtu lidí vyrábět více dílů. Patří sem kombinované systémy, které zvládnou upínací přípravky a suroviny, uvedl Schnitzer.
Společnost Hermle představí CNC obráběcí centra, včetně modelu C 250, který nabízí pětiosou výrobu a také široký rozsah otáčení obrobků, plný rozsah pojezdu a velký kolizní poloměr mezi sekcemi stolu. C 250 s největší pracovní plochou v instalační oblasti je určen pro každodenní použití.
Společnost Hermle předvede stroj C 250 s novou řídicí jednotkou TNC7 od společnosti Heidenhain Corporation ze Schaumburgu v Illinois. Zařízení je popisováno jako intuitivní, zaměřené na úkoly a přizpůsobitelné. Podporuje uživatele od počátečního návrhu až po finální zpracování, od jednotlivých zakázek až po hromadnou výrobu, od jednoduchého drážkování až po složité kontury. Řídicí platformy umožňují výrobcům strojů přizpůsobit uživatelské rozhraní jejich strojům.
Dodržování termínů uvedení produktů na trh je pro každý projekt klíčové. Ale když spolupracujete s NASA, starty jsou ještě důležitější – doslova.
Zeptejte se jen společnosti Mitsui Seiki America z Franklin Lakes v New Jersey, která pomohla postavit klíčové komponenty vesmírného dalekohledu Jamese Webba. „Naše stroje řežou beryliové segmenty pro JWST,“ řekl provozní ředitel Bill Malanch. Stánek Mitsui (338700) bude zdůrazňovat přínos společnosti k misi.
Společnost Mitsui Seiki také představí svá vertikální obráběcí centra, včetně modelu PJ812 pro obrábění kritických lékařských, optických a elektrických vozidel, forem a leteckých dílů. Pro menší obrobky společnost představí PJ 303X, pětiosé obráběcí centrum schopné obrábět obrobky o hmotnosti 20 kg, hmotnosti až 230 mm a průměru 280 mm. Modely IMTS budou vybaveny vřetenovými sondami Renishaw a systémy vidění Dynavision.
Nathan Turner, prezident společnosti Fastems LLC ve West Chesteru v Ohiu, se těší na návrat živé akce, kde se účastníci mohou ptát, osahat si stroje a dokonce i vyrábět součástky. „Lidé si tak mohou prohlédnout výhody automatizace a dozvědět se více o tom, jak jim může pomoci zefektivnit výrobní operace.“
Návštěvníci najdou společnost Fastems na stánku 339186, kde bude vystavovat flexibilní paletový regál FPT. Stroj je popisován jako kompaktní řešení pro automatizaci automatických měničů palet a 5osých obráběcích center vybavených paletami o rozměrech 300–630 mm. Knihovna rozhraní stroje umožňuje instalaci více než 90 značek strojů typu „plug-and-play“. FPT je řízen softwarem pro řízení výroby Fastems verze 8, který nabízí jednotné uživatelské rozhraní, přetahování výrobních příkazů pro plánování výroby na základě front a objednávek a volitelnou integraci ERP.
Společnosti Absolute Machine Tools Inc. a Productive Robotics z Lorainu v Ohiu představí na stánku Absolute (338519) svou řadu kolaborativních robotů. Aby si návštěvníci lépe představili, jak snadné je tyto roboty používat a integrovat do výrobního procesu, bude vytvořena speciální zóna, kde se s coboty budou moci osobně seznámit.
„Výrobní robotické systémy, jako je řada kolaborativních robotů OB7, podporují závazek společnosti Absolute Machine Tools poskytovat výrobcům všech velikostí cenově dostupná a snadno použitelná automatizační řešení a zvyšovat kvalifikaci stávajících zaměstnanců,“ uvedla marketingová ředitelka společnosti Absolute Machine Tools. Ředitelka: Courtney Ortner.
Společnost Absolute Machine bude také spolupracovat se společností Mitsubishi Electric Automation (MEA) ve Vernon Hills v Illinois na představení robotické údržbářské buňky LoadMate Plus. Buňka LoadMate Plus, kterou partneři společně navrhli a vyrobili s cílem zaplnit mezeru mezi kolaborativními roboty a průmyslovými robotickými buňkami, dokáže unést užitečné zatížení od 20 kg do 1388 mm. Automatizovaná řídicí jednotka robotického stroje bude předvedena společně s CNC frézovacím a vrtacím centrem Absolute Machine Tools Seiki KT-420L.
Společnost GF Machining Solutions LLC z Lincolnshire v Illinois bude na stánku 338329 předvádět svou technologii EDM. Mezi vybranými produkty je CUT X 500, který nabízí krokovou přesnost až 1,0 µm, a generace EDM CUT P 350 Pro pro přesné díly.
Demo linku GF Machining doplňuje automatizovaná buňka s ultrarychlostní frézkou Mill 400 U a EDM buňkou Form P 350. Každý může být vybaven robotem FANUC. Stroje představují HMI od společnosti Uniqua, které zahrnuje více než 600 předprogramovaných řezacích procesů. Na stánku bude také k vidění modulární paleta System 3R WorkPartner 1+, která se připevňuje k laserovému texturovacímu stroji LASER P 400 U od společnosti GF Machining.
Nové EDM stroje SV12P a SG12 od společnosti Mitsubishi EDM/MC Machinery v Elginu ve státě Illinois snižují spotřebu energie a eliminují dohady při odhadování doby obrábění. Patentovaná technologie umělé inteligence inteligentně využívá data z monitorování stavu. Tyto nové stroje například dokáží v reálném čase diagnostikovat problémy v programování a přímo měnit určité parametry, aby se dosáhlo stabilního a přesného výstupu.
Protože technologie analyzuje aktuální data ze senzorů za účelem určení optimálních podmínek, snižuje celkové opotřebení elektrod a náklady. Podle společnosti Mitsubishi EDM/MC mohou stroje monitorováním těchto parametrů pracovat efektivněji a doby obrábění lze přesněji předpovídat. Na veletrhu IMTS bude stroj SV12P vybaven automatizačním systémem pro frézování a pohon Erowa Robot Compact 80. Návštěvníci mohou společnost navštívit na stánku 338129.
U složitých zdravotnických prostředků mohou pistolové vrtačky podle společnosti Unisig GmbH z Menomonee Falls ve Wisconsinu vytvořit „nemožné otvory“. Důkazem toho je Unisig UNE6-2i se dvěma nezávislými vysokorychlostními vřeteny a vestavěnou automatizací. Vysoká přesnost stroje umožňuje vrtat otvory o průměru 0,03–0,25 palce (0,8–6 mm) do obrobků o hmotnosti až 11 liber (5 kg) s poměrem hloubky k průměru od 20:1 do více než 100:1. Uvedený UNE6-2i s celkovou rychlostí vrtání 28 000 ot/min a chladicím systémem založeným na průtoku 3000 psi (207 barů) kombinuje vynikající řízení procesu s intuitivním, inteligentním ovládacím rozhraním. Návštěvníci najdou společnost na stánku 339159.
Čas zveřejnění: 25. srpna 2022
