Robot Yooheart oznamuje svařování ochranným plynem

Svařování v ochranné atmosféře plynu označuje metodu svařování v ochraně oxidu uhličitého nebo argonu bez použití svařovacího drátu. Proces svařování v ochranné atmosféře plynu je vhodný pro svařování různých velkých ocelových konstrukcí, jako jsou nízkouhlíkové oceli a nízkolegované vysokopevnostní oceli. Má vysokou produktivitu svařování, dobrou odolnost proti praskání, malou deformaci svařováním a velký rozsah deformací. Je možné svařovat tenké plechy i střední a silné plechy.

Různé metody svařování v ochranné atmosféře plynu

1. svařování svislým směrem nahoru

Při svislém svařování je velmi důležitá poloha svařovacího hořáku a měl by být zhruba kolmý k obrobku. Při přímočarém svařování má svarová housenka tendenci být konvexní, její vzhled je špatný a snadno se podřezává.

Během vícevrstvého svařování je zásypová housenka snadno nepropustná pro svařování, takže se obecně nepoužívá. Proto se svařování svislým směrem nahoru obvykle pohybuje a metoda kývání je malá. Protože je v tomto okamžiku teplo koncentrované, svarová housenka se snadno vyboulí, takže by se měla za podmínek rovnoměrného kývání rychle pohybovat nahoru.

Pokud je požadována větší svařovací noha, měla by se použít metoda půlměsícového kývání pro rychlý pohyb ve středu svarové housenky a mírný odstup po obou stranách, aby se zabránilo podříznutí. Je však třeba dbát na to, aby se nepoužil půlměsícový kývání zakřivený dolů.

2. svařování svislým směrem dolů

Při svařování směrem dolů ve svislém směru by měl svařovací hořák směřovat diagonálně dolů k roztavené lázni a udržovat s ní určitý úhel. Oblouk by měl být vždy namířen na přední část roztavené lázně, jinak by se při výtoku roztaveného železa do přední části oblouku snadno mohly vytvořit hrudky a neprovaření, čímž by se kov lázně vytlačil nahoru.

Příčiny poréznosti při svařování v ochranné atmosféře plynu

  • Špatný ochranný plyn

1. Kvalita plynu v plynové lahvi není dobrá a jeho čistota nepřesahuje 98 %. Obsahuje škodlivé plyny, jako je dusík, které po svařování způsobují póry.

2. Plynové potrubí z plynové lahve do svařovacího hořáku není těsné a přiváděný vzduch vytváří póry.

3. Turbulence vzduchu vytváří průduchy

a. Vítr ve vnějším prostředí narušuje ochranné proudění vzduchu kolem roztavené lázně

b. Nízký průtok plynu nebo rozstřik ucpávající trysku

c. Úhel svařovacího hořáku je příliš velký nebo je svařovací hořák příliš daleko od obrobku

d. Vodicí kroužek keramického plynového bočníku trysky hořáku je poškozený a nebyl odstraněn nebo vyměněn.

4. Vzduchový ventil pro řízení svářečky se otevírá zpožděně, zavírá dříve nebo má občas špatný kontakt.

  • Vady svařovacího drátu a samotného základního kovu
1. Plný svařovací drát je zrezivělý, mastný atd.
2. Vnitřní prášek svařovacího drátu s tavidlovým jádrem je vlhký a vnější strana je zrezivělá.
3. V samotném základním kovu jsou póry, nebo je uvnitř velké množství znečištění olejem, nebo se kvalita kovu mění v důsledku dlouhodobého používání v chemickém prostředí, jako jsou chemické potrubí, litinové díly obráběcích strojů a ocelolitinové díly.
4. V oblasti svařování se nacházejí znečišťující látky nebo voda, které produkují škodlivé plyny, a ty nejsou odstraňovány.
  • Nepřiměřené parametry svařování

Pokud je konfigurace proudu a napětí příliš velká, je snadné rozložit oxid uhličitý na oxid uhelnatý v prostředí s vysokou teplotou a vysokou ionizací, když je tepelný vstup velký, a při rychlém ochlazování svařence se vytvoří póry oxidu uhelnatého.
  • Návrh řešení

1. Přidejte argon nebo směs oxidu uhličitého, abyste otestovali, zda je oxid uhličitý znečištěný, a sledujte, zda má směs lepší ochranný účinek. Pokud ano, vyměňte jednotku přívodu plynu za kvalitní.
2. Pod ochranou směsi plynů stále existují póry, které eliminují příčinu plynu, a další důvody lze vizuálně zkontrolovat.
3. Nejlepší je neignorovat problémy se základním kovem a svařovacím dráteme sám o sobě.


Čas zveřejnění: 1. listopadu 2022