S postupem času původní výrobní metoda mnoha starých zařízení v továrně zjevně zaostávala. Někteří výrobci začali přemýšlet o způsobech, jak stará zařízení oživit svépomocí. V únoru 2022 soustruh 259, který je v provozu více než půl století v huti a slévárně Dongqing, úspěšně dokončil inteligentní robotickou transformaci. Již v roce 2015 zveřejnil časopis „Metal Processing“ také příklady použití CNC obráběcích strojů s roboty pro nakládání a vykládání.
Soustruh 259 odlévárny Dongqing Rong Casting Plant byl uveden do výroby v 60. letech 20. století a je zodpovědný za práci s ingotovými vozíky o průměru 162~305 mm a délce 400~800 mm. Účastnil se řady výrobních prací „na prvním místě v Číně“. Používá tradiční mechanické zpracování, provozní kroky jsou těžkopádné, existují určitá bezpečnostní rizika a kvalita výrobku je snadno narušena vnějšími vlivy. Aby splňovala potřeby moderní výroby, slévárna Dongqing Rong Foundry se rozhodla soustruh 259 modernizovat.
Na jedné straně se jedná o automatickou transformaci tělesa stroje, přepracování mechanické převodové části a části ručního nastavení, realizaci řízení přípravy, měření, asistence a zpracování v uzavřené smyčce a zápis operačního programu, takže provoz obráběcího stroje a robota tvoří uzavřenou smyčku a celý stroj je integrován.
Na druhou stranu, přidáním inteligentních robotů, které nahrazují část manuální práce, se dosahuje automatizace tohoto procesu. Inteligentní polohování a zpětné odebírání, přesné podávání a automatické paletizační funkce robota zvyšují efektivitu a snižují bezpečnostní rizika.
Čas zveřejnění: 29. března 2022